El acero inoxidable es un material metálico importante que ha ganado una amplia aplicación en la industria manufacturera debido a su alta dureza y resistencia a la corrosión. Dichos materiales deben someterse a un pretratamiento adecuado antes del tratamiento superficial. Debido a que las piezas de acero inoxidable en el proceso de mecanizado y formación, la superficie es propensa a aceite pegajoso, la existencia de rebabas para formar superficies rugosa y óxidos y otros defectos, si el tratamiento de superficie se realiza antes del tratamiento de superficie, sin tales manchas de aceite, rebabas, irregularidades de superficie y eliminación de óxidos, el procesamiento de tratamiento de superficie posterior es difícil de obtener resultados satisfactorios.

El pretratamiento es un paso importante para la superficie de las piezas de acero inoxidable en el proceso de tratamiento superficial, incluido el decapado, pulido químico, pulido electroquímico, galvanoplastia, pasivación, negro, color, tratamiento químico y otros métodos de tratamiento superficial deben llevarse a cabo antes del procesamiento. La elección del pretratamiento debe considerar completamente las diferencias en el estado de la superficie de las piezas de acero inoxidable, pero también considerar los requisitos de calidad de los materiales de procesamiento posteriores y seleccionar el método de pretratamiento más adecuado.

Pretratamiento de la suciedad a eliminar

La eliminación de la suciedad es una tarea importante en el pretratamiento de las piezas de acero inoxidable. La eliminación de la suciedad de la superficie de acero inoxidable en el pretratamiento se divide en dos categorías: orgánica e inorgánica.

La suciedad orgánica consiste principalmente en una variedad de aceites, incluyendo aceites minerales, animales y vegetales. Aceite mineral, petróleo, vaselina y parafina en combustible diesel; El aceite animal se refiere a grasa animal, manteca de cerdo, manteca, aceite de pescado, etc.; Los aceites vegetales son aceite de soja, aceite de té, aceite de colza, etc. Estas suciedades orgánicas son las principales fuentes de aceite lubricante, aceite de corte, aceite de enfriamiento, pasta abrasiva y pasta de pulido utilizada en el procesamiento de piezas de acero inoxidable, así como huellas dactilares de piezas de acero manchadas por los trabajadores.

La suciedad inorgánica incluye suciedad, partículas de polvo, óxidos generados durante el tratamiento térmico y similares.

Pasos de pretratamiento de piezas de acero inoxidable

El primer paso es nivelar mecánicamente la superficie, es decir, utilizar métodos de molienda y pulido mecánicos para lograr un cierto acabado superficial de las piezas de acero, eliminando así la rugosidad de la superficie del acero inoxidable; El segundo paso es eliminar las manchas de aceite en la superficie de las piezas de acero inoxidable con una solución alcalina o un disolvente orgánico; El tercer paso es eliminar el óxido de la superficie de las piezas de acero inoxidable mediante decapado; La cuarta etapa es la corrosión débil, que activa la superficie tratada y pasiva la superficie de la superficie. La película de pasivación presente en la superficie se retira, exponiendo la estructura cristalina metálica interna.

Método de pretratamiento de superficie de acero

Método mecánico, es decir, el uso de rectificadoras, pulidoras u otras máquinas para pulir y pulir, eliminar la rugosidad de la superficie de las piezas de acero inoxidable.

El método químico es un proceso que utiliza una solución alcalina o un disolvente orgánico para disolver piezas de acero inoxidable para desengrasar, disolver y eliminar manchas de aceite en la superficie del acero inoxidable, y utiliza una solución ácida para decapar piezas de acero inoxidable para eliminar óxidos en la superficie de piezas de acero inoxidable.

El método electroquímico utiliza el método de corrosión electroquímica para eliminar el aceite o el tratamiento de la película de pasivación en la superficie del acero inoxidable.

Laminado, laminado centrífugo, acabado de disco centrífugo y acabado giratorio, estos cuatro métodos de mecanizado son adecuados para piezas pequeñas, tienen la función de nivelar y eliminar la escala de óxido.

Cuando el área a preparar es grande, el chorro de arena es un método relativamente eficaz para eliminar la grasa y la oxidación de la piel.