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Points communs et différences entre l'Internet industriel et l'Industrie 4.0

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Points communs et différences entre l'Internet industriel et l'Industrie 4.0

Les États-Unis et l'Allemagne sont tous deux des puissances manufacturières bien méritées: le premier est un leader mondial dans les technologies de l'information, tandis que le second possède un patrimoine industriel unique au monde. L’Internet industriel proposé par les États-Unis et l’Industrie 4.0 proposée par l’Allemagne présentent à la fois des similitudes mais certaines différences.

Les caractéristiques communes de l'Internet industriel et de l'Industrie 4.0

Tout d'abord, l'Internet industriel a été initié par General Electric aux États-Unis et promu par un certain nombre d'entreprises bien connues telles que Intel et IBM pour créer l'Industrial Internet Alliance, qui est très similaire à la situation de l'Industrie 4.0 en Allemagne. L'Industrie 4.0 a été lancée conjointement par l'Académie allemande d'ingénierie, la Fraunhofer Society, Siemens, etc. Elle a été incluse dans la stratégie de haute technologie 2020 par le gouvernement allemand et est devenue l'un des dix principaux projets du pays à l'avenir. Par conséquent, du point de vue du processus de lancement et de promotion, l'Internet industriel et l'Industrie 4.0 reflètent tous deux le rôle de premier plan des grandes entreprises et imprègnent également l'enthousiasme de ces grandes entreprises pour le changement.

Deuxièmement, l'Internet industriel et l'Industrie 4.0 prônent tous deux la pénétration mutuelle de l'industrie et de l'Internet, incarnant la vision de relier l'industrie manufacturière en tant que pilier de la nation à l'industrie de l'information en développement rapide. Utiliser les technologies de l'information et les technologies intelligentes pour transformer les modèles actuels de fabrication et de service, améliorer la productivité des entreprises et améliorer la compétitivité des produits et services sur le marché sont les idées centrales des deux stratégies.

Troisièmement, les deux stratégies sont réalisées grâce à l'acquisition, la transmission, le traitement et la rétroaction de données en temps réel basées sur l'Internet des objets et l'Internet. L'Internet industriel effectue une analyse approfondie des données reçues par les capteurs, exploite le potentiel des systèmes de production ou de service en termes d'amélioration des performances et d'amélioration de la qualité, etc., et réalise une amélioration de l'efficacité et une optimisation des ressources du système; L'Industrie 4.0 consiste à créer des usines numériques et à modifier les méthodes de production industrielle et les méthodes de service grâce à l'intégration complète des réseaux d'information et des systèmes de production industrielle.

Les nuances entre l’Internet industriel et l’Industrie 4.0

Les deux ont des priorités différentes dans la chaîne industrielle. L'Internet industriel se concentre sur la formation d'un environnement de réseau ouvert. Les données collectées par les capteurs industriels sont analysées pour établir une base de données industrielle mondiale afin de réaliser la collecte de communications, de contrôle et de calcul. Une telle base de données peut fournir des lignes directrices claires pour la conception de produits et les services, qui sont donc au centre de l'Internet industriel. D'un autre côté, l'Industrie 4.0 vise à construire des usines intelligentes, à introduire les technologies de l'information dans la production et la fabrication de produits, à centraliser et à transformer intelligemment le contrôle de production initialement décentralisé et à réaliser un modèle de production ou de service hautement flexible.

Différentes priorités de la chaîne industrielle entraîneront différentes priorités de développement. L'Internet industriel met l'accent sur l'ouverture et est basé sur les ressources d'information de l'ensemble du secteur, améliore la sécurité et la fiabilité des équipements et réduit la consommation d'énergie, la consommation de matériaux et les coûts de maintenance. Dans le même temps, il peut réduire la demande de main-d'œuvre dans le processus de production et améliorer la flexibilité et l'intelligence du processus de production. L'Industrie 4.0 met davantage l'accent sur l'intelligence des équipements de production et des processus de production. Elle prône le CPS comme noyau pour établir une intégration horizontale des produits et des équipements de production, des usines et des usines, afin que le système de production soit organiquement intégré et que l'ensemble du processus de production soit intelligent, améliorant ainsi l'efficacité de la production.