Производство изгибной штамповки, более широко используемый процесс, этот процесс может использоваться не только для изготовления крупномасштабных конструкционных деталей, таких как самолеты, автомобили, но также для изготовления электронных приборов, электронных компонентов и других мелких машиностроительных конструкционных деталей.. Хотя использование изгибнутых деталей более широко, в производстве часто возникают проблемы с качеством, такие как: пружина, смещение и трещины при изгибе и так далее.
Чтобы избежать вышеупомянутых проблем и повысить точность изогнутых деталей, крючковая сеть представляет некоторые конкретные меры для вашего справки.
конкретная мера по уменьшению упругого соединения
1, в проектировании заготовки улучшить часть структуры, чтобы способствовать упругому соединению меньше
Подавление армирования в области изгиба оказывает определенную помощь в повышении жесткости заготовки, а также способствует подавлению пружины обратно. Кроме того, для удовлетворения условий использования вы можете выбрать материалы с небольшим пределом текучести, модулем упругости, механическими свойствами характеристик устойчивости, чтобы уменьшить изгиб упругого соединения.
2. От конструкции пресс-формы следует рассмотреть уменьшение упругого соединения
Для обычных материалов можно изготовить в выпуклых и вогнутых формах, равных углу наклона спинки пружины, так что заготовка точно равна требуемому углу спинки пружины. Для пластиковых материалов толщиной более 0,8 мм в выпуклой форме изготовить «выступающую» часть, изгиб этой части заготовки может быть корректирован в округленных углах, этот метод может эффективно преодолеть упругое соединение. Для материала с большим упругим соединением выпуклый штамп и верхняя пластина могут быть сделаны в изогнутую поверхность, когда изогнутая заготовка извлекается из формы, изогнутая поверхностная часть компенсации выпрямления для упругого соединения.
3. Использование процесса изгиба
Для радиуса изгиба очень большой, упругое соединение нелегко устранить изгибающие детали, использование процесса изгиба может сделать заготовку от внутренней поверхности до внешней поверхности растяжного напряжения, разгружая их упругую деформацию в одном и том же направлении, поэтому это может значительно уменьшить упругое соединение заготовки.
во-вторых, меры по предотвращению трещин при изгибе
1, чтобы предотвратить трещины при изгибе, прежде всего, мы должны быть строгими в требованиях к материалу, чтобы гарантировать, что поверхность свободна от дефектов, хорошего качества, если есть дефекты в заготовке, должно быть в изгибе денег для удаления, иначе изгиб будет в дефектах трещин.
2, при проектировании изгибающих деталей, радиус изгиба заготовки должен быть больше, чем его минимальный радиус изгиба, чтобы предотвратить изгиб из-за степени деформации слишком большие трещины.
3, изгиб, линия изгиба должна быть такой же перпендикулярной направлению волокна материала. Для необходимости двустороннего изгиба заготовки линия изгиба должна быть максимально возможной с направлением волокна под углом 45 градусов.
4. Изгиб и заусенца вызовут концентрацию напряжений и растрескивание заготовки, поэтому должна быть заусенка, чтобы быть размещена внутри изгиба.
в-третьих, преодолеть дешевые меры
1, в конструкции формы с использованием устройства давления, чтобы заготовка в состоянии формирования изгиба компонента сжатия, что не только предотвращает скольжение заготовки и может получить дно заготовки плоское.
2. Разработать разумную позиционирующую пластину или позиционирующую штифт, чтобы гарантировать надежное позиционирование заготовки в форме, для некоторых изгибаемых деталей можно использовать технологические отверстия и давляющую пластину.
3, формулировка технологических программ, могут быть согнуты кусочки асимметричной формы в симметричную комбинацию форм, что может гарантировать, что заготовка в изгибе равномерности силы, а затем разрезать, способствует предотвращению генерации смещения.
